為提高濕陷地基的力學強度和抗變形能力,根據(jù)地質(zhì)勘察資料和地基沉陷情況,確定采用注漿法加固地基。
1 注漿技術(shù)參數(shù)
本次注漿以PS 25級水泥為固化劑,漿液配比結(jié)合水泥進行現(xiàn)場試配,水灰比確定為06~07;為提高漿液的結(jié)石率,摻入2%的水玻璃;為改善漿液的流動性,摻入 2%的泵送劑,UEA膨脹劑摻入量為水泥用量的10%。經(jīng)計算,注漿壓力控制在0~15 MPa,注漿深度為600m
2 注漿加固設備
①成孔設備:工程沖擊鉆2臺,巖心鉆機2臺,人工沖擊錘2套。
②注漿設備:注漿高壓泵1臺,漿液攪拌機1臺。
③配套設備:高壓注漿膠管、注漿花管、儲漿池、水箱、電源線、控制箱、臺秤等。
注漿加固主要材料:PS 25級水泥、水玻璃、UEA膨脹劑、泵送劑。
4 注漿順序,先外圍后室內(nèi),間歇對稱注漿。
5沉降觀測
注漿前設置沉降觀測點12個,注漿過程中控制注漿速度并隨時進行觀測,注漿期間每日進行沉降觀測1次,注漿完成后每2日觀測1次,一旦出現(xiàn)沉降過大或出現(xiàn)不均勻沉降,應立即停止注漿并進行相應處理。
6 施工控制
①注漿速率大時,應減少注漿壓力或間隙灌注。
②壓力小且注漿速率大時,減小水灰比,加大水玻璃摻量。
③施工時,注意觀察地面變化情況,注意地面管道周圍及地下井口的變化情況,對鉆孔冒漿、串漿者處理后再注,發(fā)現(xiàn)地面起鼓或開裂以及管道周圍、地下井口冒漿時停注。
4、施工工藝
工藝流程:布孔→鉆孔→埋設注漿管→封孔→漿液試配→注漿→封管
①布孔:定位放線,注漿布孔圖參見圖1,對注漿孔進行編號。根據(jù)結(jié)構(gòu)實體尺寸,可適當調(diào)整孔位,以避開障礙物。
圖1 住宅樓單元結(jié)構(gòu)注漿孔位布置圖
②鉆孔:室內(nèi)地面應先將硬化地面用水鉆鉆透。鉆孔直徑為45~60mm,深度為8~85m,成孔后,對成孔深度進行核驗。
③埋設注漿管:在注漿管底部2m范圍內(nèi)打花眼,以便漿液向四周擴散。注漿管下端宜脫開孔底0~06m,避免注漿管端頭被泥土堵塞。
④封孔:鉆孔封口深度為2~25m,安裝時在上部封口處用7~10cm寬的編織袋封圈,封圈不到位時可用鋼筋捅入預定位置,注漿管露出地面15cm左右,然后鉆孔內(nèi)倒入拌好的水泥水玻璃漿封口,養(yǎng)護48h后即可灌注。
⑤漿液試配:每罐加入200kg水泥,按比例摻入外加劑,攪拌時間15~25min漿液攪拌均勻后,通過濾網(wǎng)進入儲漿池,用篩子撈出漿液內(nèi)雜物。
⑥注漿:將吸漿管放入儲漿池,檢查各管路連接好后,開動注漿泵,緩緩加壓,增大進漿量,注意壓力變化。在注漿過程中,應設立專人不斷攪動儲漿池中的漿液,密切注意壓力表、吸漿量及孔口周圍情況的變化,一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,應立即停止注漿,清洗疏通注漿管后再注。
⑦封管:注漿結(jié)束后,拆開孔中管與地面移動注漿管接口,并迅速用木塞將管口堵塞,減少回漿量。解開導漿管時,小心注漿管內(nèi)漿液帶壓噴出,射在人的面部。
5、質(zhì)量檢驗
本工程注漿除完成原方案226個孔外,為進一步提高注漿效果,特在該樓外圍新增注漿孔8個,注漿孔總數(shù)達到264個,總注漿量為209t,平均079t/孔。根據(jù)沉降觀測記錄,施工期間該樓沉降觀測點最大沉降量為459mm,未出現(xiàn)地基沉降過大和不均勻沉降現(xiàn)象。
為檢驗地基加固效果和地基注漿后的承載力情況,該注漿地基采用標準貫入試驗進行檢測。從-250m開始,每隔100m作一次標貫。
檢測結(jié)果:根據(jù)標貫擊數(shù)統(tǒng)計結(jié)果,按照《河北省建筑地基承載力技術(shù)規(guī)程(試行)》(DB1(J)/T48-2005)規(guī)定,確定注漿后地基承載力為200kPa可見,加固后的地基承載力明顯提高。
6、結(jié)束語
通過實際工程,在采用注漿法加固非自重濕陷性地基方面,做了有益的實踐,其關鍵在于注漿的順序及加強在注漿期間的沉降觀測以指導施工。注漿法具有以下優(yōu)點:
(1)施工簡便,節(jié)省勞力。
(2)所用設備簡單,施工質(zhì)量易于保證。
(3)加固效果明顯,安全可靠。
(4)費用較低,經(jīng)濟合理。